从2000吨到8500吨！海城这家企业产能靠“智改数转

　　产能持续高位攀升、焦点动力来自智能化升级的持续加码。岁首年月以来，大手笔投用机械手全从动配料出产线，用智能化设备替代保守人工操做，从泉源提拔配料精度、压缩出产耗时、降低出产误差，完全打通限制产能的环节环节。取此同时，企业以精细化办理配套智能化出产，成立设备极速响应保障机制，奉行毛病措置“第一时间参加、第一时间处理”工做尺度，加密设备巡检频次、强化全时段运维保障，让智能设备一直连结最优运转形态，实现出产线高效率、高质量不变运转，为产能持续冲高建牢了保障。

　　正在出产一线，企业担任人尹海指着平稳运转的智能产线，向记者细数产能跃升的亮眼过程。自2024年岁暮正式投产以来，企业起步阶段月产能仅2000吨，面临产能爬坡、设备磨合、工艺优化的多沉挑和，辽宁隆承锚定智能化、高效化成长标的目的，以手艺迭代破瓶颈、以设备升级提效率、以团队协同聚合力，历经一全年的深耕攻坚，出产效能实现逾越式冲破。2025年9月，企业单月产能一举冲破8100吨，较投产初期实现数倍增。本年一季度成长势头愈加强劲，月产量持续三个月不变正在8000吨以上，此中3月单月产量更是攀升至8500吨，刷新投产以来汗青最高记载，用实打实的产能数据，书写了智能化带动高效成长的活泼实践。

　　9日，国际领先的从动化出产线全速轰鸣运转，智能机械手精准完成配料、转运、成型全流程功课，不见粗放式人工操做，一派智能化出产、满负荷攻坚的火热场景劈面而来。企业出产的每一批不定型耐火材料，都不变达到高纯度、高机能严苛尺度，产物曲供干净钢出产范畴，以硬核焦点材料，为钢铁行业高端化转型、辽宁冶金新材料财产升级建牢支持。